產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   絕緣油介電強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試儀(單杯）是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1507-2002及DL/T846.7-2004研制而成，該產(chǎn)品采用工業(yè)單片機(jī)控制，應(yīng)用大規(guī)模集成電路，新型I/O接口，加上*的檢測(cè)及抗干擾技術(shù)，極大地提高了設(shè)備性能 。 
絕緣油耐壓測(cè)試儀選用單片機(jī)為主導(dǎo)，5.4?1?78?1?75液晶顯示屏，中文菜單人機(jī)對(duì)話方便，具有溫度、濕度測(cè)量以及時(shí)鐘顯示功能，全部過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)運(yùn)行控制，操作簡(jiǎn)單，方便適用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

   1.絕緣油擊穿電壓檢測(cè)

   2.可以自定義方式設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)的等待時(shí)間，攪拌時(shí)間，試驗(yàn)次數(shù)，耐壓次數(shù)

   3.內(nèi)置微型打印機(jī)及時(shí)打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果

絕緣油介電強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)：

1、輸入電壓     AC 220V

2、輸出電壓     AC 0~80KV

3、升壓速率     2KV/s±10%

4、測(cè)量精度     3.0級(jí)

5、次數(shù)：1-9次   攪拌時(shí)間：0~99秒   靜置時(shí)間：0-9分59秒

6、使用環(huán)境溫度：5-40℃        相對(duì)濕度≤90%RH

7、體積：420×325×300             重量：28kg

注意事項(xiàng)：

    1.油杯和電極需保持清潔，在停用期間，必須用盛新變壓器油的方法進(jìn)行保護(hù)。對(duì)劣質(zhì)油進(jìn)行試驗(yàn)后，必須以溶劑汽油或四氯化碳洗滌，烘干后方可繼續(xù)使用。

    2.油杯和電極在連續(xù)使用達(dá)一個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行一次檢查。檢驗(yàn)測(cè)量電極距離有無(wú)變化，用放大鏡觀察電極表面有無(wú)發(fā)暗現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象，則應(yīng)重新調(diào)整距離并用鹿皮或綢布擦凈電極。若長(zhǎng)期停用，在使用前也應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)工作。

    3.試油必須在不破壞原有貯裝密封的狀態(tài)下，于試驗(yàn)室內(nèi)放置一段時(shí)間，待油溫和室溫相近后方可揭蓋試驗(yàn)。在揭蓋前，將試油輕輕搖蕩，使內(nèi)部雜質(zhì)均勻，但不得產(chǎn)生氣泡，在試驗(yàn)前，用試油將油杯洗滌2-3次。

    4.試油注入油杯時(shí)，應(yīng)徐徐沿油杯內(nèi)壁流下，以減少氣泡，在操作中，不允許用手觸及電極、油杯內(nèi)部和試油。試油盛滿后必須靜置10-15分鐘，方可開始升壓試驗(yàn)。

試驗(yàn)中，其火花放電電壓的變化有四種情況：

    1、*次火花放電電壓特別低，*次試驗(yàn)可能因向油杯中注油樣時(shí)或注油前油杯電極表面不潔帶進(jìn)了一些外界因素的影響，使得*次的數(shù)值偏低。這時(shí)可取2-6次的平均值。

    2、6次火花放電電壓數(shù)值逐漸升高，一般在未凈化處理或處理不夠*而吸有潮氣的油樣品中出現(xiàn)，這是因?yàn)橛捅换鸹ǚ烹姾笥推烦睗癯潭鹊玫礁纳扑隆?/span>

    3、6次火花放電電壓數(shù)值逐漸降低。一般出現(xiàn)在試驗(yàn)較純凈的油中，因?yàn)樯傻挠坞x帶電粒子、氣泡和碳屑相繼增加，損壞了油的絕緣性能，另外還有的自動(dòng)油試驗(yàn)器在連續(xù)試驗(yàn)6次中不攪拌，電極間的碳粒逐漸增加，導(dǎo)致火花放電電壓逐漸降低。

    4、火花放電電壓數(shù)值兩頭偏低中間高。這屬于正常現(xiàn)象。

    5、由于油耐壓試驗(yàn)結(jié)果離散性較大,如果每次擊穿電壓偏高(接近80KV)或者每次結(jié)果都一樣,說(shuō)明儀器可能已損壞請(qǐng)與制造廠家聯(lián)系.

    6、如果遇到耐壓值離散性很大的情況，比如:按預(yù)防試驗(yàn)方法進(jìn)行的試驗(yàn)中6次試驗(yàn)有1次數(shù)值偏離其它值很多，可不計(jì)算此次數(shù)值，或重新取油樣試驗(yàn)，離散性大可能是油質(zhì)本身不好或游離碳分布不均造成。